塑胶抽粒加工-兴宏隆色母粒-抽粒加工

色母的分类方法常用的有以下几种：

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等

各品种又可分为不同的等级，如：

1.***色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。 　　

2.普通***色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 　　

3.吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。 　　

4.普通吹膜色母： 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 　　

5.纺丝色母： 用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 　　

6.低级色母： 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。 　　

7、专用色母： 是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。　　　

8、通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，抽粒加工，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。 　　

9、专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

色母粒在丙纶纤维中的分散

　　带有各种颜色的丙纶纤维，是颜料颗粒在丙纶纤维中均匀分散所致，其中的关键是颜料颗粒充分细化，并在丙纶纤维中均匀地分布（混合）。细化分散是将颜料的凝聚体或团圆体破碎，使其颗粒至***小，塑胶抽粒加工，而关键在于均匀分散，分散的效果对着色丙纶纤维的光彩、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。　　一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表面无光泽，大于10um 就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强，分散性越好，同时粒径变小使表面增大，导致遮盖力增加。

在我们这个绚丽多彩的时代，该产品的地位一直没有改变过，玩具塑胶抽粒加工，因为它的应用范围真的是非常广泛，在我们硅胶行业当中，黑色母依旧深受欢迎，那么它到底有哪些优点让我们如此喜爱呢?

　色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。色母粒是决定下游塑料制品品质的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和品质具有重要影响。在塑料制品生产环节使用色母粒能够从总体上减少粉尘、污水等污染物的排放，保护员工健康，还能减少对着色剂的浪费，符合***产业政策导向和绿色环保的行业趋势。

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